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机床设备维修的5大功能

机床设备维修的5大功能如下:


1、点控功能。利用该功能,机床设备维修时能进行点控钻头、扩孔、铰刀等加工。

2、连续轮廓控制功能。数控铣床通过直线和圆弧插补,实现了刀具运动轨迹的连续轮廓控制,可加工由直线和圆弧两个几何要素组成的平面轮廓工件。由非圆曲线构成的平面轮廓可以在近似为直线或圆弧后加工。此外,还可以加工几个空间曲面。

3、刀具半径自动修正功能。使用此功能,可在编程时对工件的实际轮廓形状和尺寸进行编程和计算,加工过程中自动使刀具中心从工件轮廓偏离一个刀具半径,可加工符合要求的轮廓表面。利用此功能,通过改变刀具半径、修正数值的方法,补偿刀具制造的尺寸精度误差,也可扩大刀具直径的选择范围和刀具修理刀刃研磨的允许误差。也可以使用变更刀具半径补偿值的方法,在相同的加工程式中提高切片铣削和粗加工的精度。另外,通过改变刀具半径修正值的符号,也可以使用相同的加工程序加工需要相互对齐的工件。

4、刀具长度修正功能。可利用该功能自动改变切削平面的高度,同时降低制造和修理时刀具长度尺寸的精度要求,补偿轴向对刀仪的误差。

5、镜像加工功能。镜像加工又称轴对称加工,对于一个轴对称形状的工件,利用该功能,只需编制一半形状的加工程序就能完成所有的加工。


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